?在實際應用中，注塑機廣泛應用于塑料制品行業。但是在使用注塑機的過程中，會遇到鎖模力的調整問題，這不僅關系到機器能否正常生產，生產出來的產品是否符合要求，更重要的是是否能正確調整注塑機的鎖模力，延長機器的使用壽命。那么，如何調整注塑機的鎖模力呢？下面震雄注塑機廠家小編來分析一下。
1、打開調模裝置的開關，調整模具的厚度，直到模具兩側開始固定，然后關掉調模裝置的開關。

2、手動開模。開模完成后，啟動佳明注塑機的調模裝置，使模具減薄并產生合模力，斷開調模裝置，減慢合模動作，減小模具的厚度。模具和產生的合模力。但是，如果模具的厚度減少太多，模具將無法鎖定。因此，模具厚度需要逐漸減小。

3、重復上述調整操作，直到注塑機的絞線和哥林柱產生足夠的鎖模力。鎖模力不宜調得太高，只要能保證注塑件或制品在注塑時不產生毛刺即可。可以保證注塑機的使用壽命。

4、調整夾緊力時，不能使用快速鎖模。

5、在“低壓合模行程終止開關，松開”的瞬間，合模行程終止開關按下并關閉，壓力表將顯示合模油缸在合模過程中的工作壓力值，而且顯示時間很短。這就是為什么使用快速模式無法鎖定注塑機的原因。

6、注塑機顯示的工作壓力一般低于鎖模缸內的實際壓力。因此，不要使用高額定工作壓力進行長期的裝夾操作，以延長機器的使用壽命。一般以顯示的工作壓力達到額定壓力的80%-85%為宜。

7、低壓合模力的調整。為保持注塑機低壓合模的靈敏性，在調整低壓合模力時，應從低壓合模數值開始設定，使低壓合模力稍高于合模時遇到的壓力，可同時啟動高壓合模。

8、注塑機可選擇正常或快速合模操作，使用前需重新調整相關行程開關，使開合模操作順利進行。